企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 泰州 |
联系卖家: | 徐经理 先生 |
手机号码: | 13365200209 |
公司官网: | www.jschsk.com |
公司地址: | 江苏省泰州市海陵区九龙镇龙园路212-2号 |
发布时间:2012-05-03 03:19:23
本公司可根据客户产品的具体要求设计生产专用数控机床。 泰州市晨虹数控设备制造有限公司-机床厂家欢迎您的来电咨询。
咨询本公司数控金刚石砂线切割机床,可致电13365200209
小松NTC 株式会社
设备规格书
蓝宝石线切割机 SP300Di
1. 设备概要
本设备为蓝宝石线切割机。采用下切割方式提高了切割精度及切割效率。
2. 基本规格
项 目 单 位 内 容
***大加工尺寸 mm Φ6” x L300mm
进线方向
***大线速
m/min
双向进线
1100
切割方式 下切割
切割速度 mm/min 0.1~2.5
快进、快退速度 mm/min 50~500
***大储线量 Km 50
设备尺寸(W×D×H) Mm 1660×3050×2800
设备重量 Kg 8,500
噪音 dB(A) 80 以下
3. 设备使用条件(电、水、气等)
项 目 单 位 内 容
使用电源 3 相3 线 200V&plu***n;10%、60Hz&plu***n;1
(变压器由贵公司准备)
消费电量
·主机
·水冷式冷却机
·空冷式冷却机
KVA
37(Max68)
13.5
13.5
使用压缩空气
·气压
·气量
·管道尺寸
MPa
NL/min
干燥空气
0.4~0.6
600
Rc1/2
冷却水
热交换器,轴冷却用
·冷却水温度
·冷却水流量
·冷却水压力
度
L/min
MPa
由附属冷却机供应
11 &plu***n; 1
热交换器供应用: 200 以上
0.35~0.4
(冷却机由贵公司准备)
油雾排气
推荐排气量
m3/min
3~5
(油雾排装置由贵公司准备)
管道、电源线入口 设备上方
4. 主要部分规格
部位名称 项 目 单 位 内 容
1 工件尺寸 mm Φ6” x L300mm x 1 根
工件夹具 Φ4” x L300mm x 1 根
2 工件固定方式 手动夹紧
CHILT 结1 CHILT 角度 度 &plu***n;15°
构 2 电机功率 kW 0.75B(1/45)
测角器 1 调整角度度 水平&plu***n;2°、倾斜&plu***n;2°
2 调整 手动
1 主辊数 根 2
2 主辊轴间距离 mm 420
3 电机功率 kW 52
4 电机扭矩 Nm 300
5 轴冷却方式 水冷方式
6 主辊漕幅度 mm 320(Max)
7 主辊漕外径 mm φ200~φ190
主轴
8 ***大绕线根数 根 1050(线张力25N 时)
1 ***大储线量 km 100
2 卷线间距 mm 0.6
3 电机功率 kW 22 x 2 台
4 电机定格扭矩 Nm 140
5 线轴规格 线轴为横式 线轴
6 使用刚线 金刚线
1 行程 mm 200(MAX210) 排线装置
2 电机功率 kW 0.5×2 台
1 行程 mm 112
2 张力 N 10~40 张力控制部
3 电机功率 kW 5.5(B)×2 台
1 导轮槽径 mm 100 导轮 2 数量 个 6
1 行程 mm 305(MAX310)
2 切割速度 mm/min 0.1~2.5
3 快送速度 mm/min 50~500 进给装置
4 电机功率 kW 1.8 (B)
1 容量 L 240
砂桶 2 泵功率 kW 2.2
3 液面检测 浮动式(只测下限)
1 方式 冷却水控制,1pass
热交换器 2 交换热量 kW 80
润滑
1 润滑脂 主轴、线轴、切割台
切割台螺杆、排线装置
设备铭牌 集中式 英文
控制箱 装在主机上
控制装置
操作盘 彩色触摸屏 10.4 寸
5. 标准附属品
项 目 备 考 数 量
1 主辊 强化型,漕部分树脂制 (已开漕,含收纳箱) 2根
2 导轮 Φ100(1 槽式,加工室内,松紧调节用) 6个
3 线轴(不带线) 包括收纳箱 100km 型 2个
4 地络检测 非导电/导电性 砂浆 1套
5 接地监视 1 套
6 质量流量计 哥氏、流量·质量显示 1个
7 操作画面 日/中/英切换 1套
8 砂浆喷嘴 1 套
9 断线检测功能 感度提高型 1套
10 台车导轨 设备内侧 1套
11 安装调试用部品 1 套
12 一般操作工具 1 套
13 无停电电源装置 停电时3秒以内停止(瞬间停电) 1套
14 主轴防水罩 1 套
15 工件夹具 底板,工件板搬运卡爪部 1套
16 料板,工件板 Φ6” x L300 x 1 根用 1个
17 铭牌 1 个
6. 特别附属品
项 目 备 考 数 量
1 提升台车 主辊交换用 1 台
2 提升台车 工件搬出入用 1台
3 提升台车 线轴用 1台
4 主辊卸下用夹具 1 套
5 主辊安装用夹具 1 套
6 线轴吊起夹具 1 个
7 扭力扳手 1 个
8 小型磁性支架 主轴摆动测定用 1个
9 刀具显示器 工件安装角度确认用 1个
主轴槽距 1套(主机附属) *分段槽距
单位mm =====⇒ OP侧(新线部)
MC 侧(旧线部)
0.*** 0.*** 0.*** 0.*** 0.*** 0.*** 0.*** 0.***
7. 备件,消耗品
项 目 备 考 数量
1 主辊 强化型,漕部树脂制 (已开漕,含收纳箱) 2根
2 工件板 Φ6” x L300mm x 1 根用 1个
3 料板 Φ6” x L300mm x 1 根用 1 个
8. 电气规格
*小松NTC 采用以下规格
日本规格 JIS B6015-15.2.4
项目 内容
1 电源电压 3相3 线 AC200V 60Hz&plu***n;1
2 操作电压 AC100V 50Hz DC24V
R 相 黑
T 相 黑
S 相 黑
动力电路
接地相 绿/黄
交流 红
直流+ 蓝
直流- 蓝
3 操作电路
联锁用电路(无电压接点) 咖啡
4 控制箱内铭板 中文
树脂脂 白色 黑字
白色粘纸
运转准备 绿
自动起动 绿
自动停止 绿
主轴起动 绿
主轴停止 绿
复原 黄
5 操作键
紧急停止 红
6 电源开关 带钥匙
7 操作盘 操作画面 日/中/英文 切换式
位置 颜色 显示内容
上 红 亮 停止中
闪 紧急停止中
中 黄 亮 待机(运转准备结束)
8 3 色显示灯
下 绿 亮 自动运转中
9. 验收时加工品精度
本精度为采用NTC 推荐或认可的条件(包括工件材料品质)下的数值、详细由协商后决定。
(1) 加工品精度(单向和往返进线时)
· 品 名 ∶ LED 蓝宝石
· 材 质 ∶ 蓝宝石
· 工件尺寸 ∶ Φ4” × L300 mm × 1 根
Φ6” × L300 mm × 1 根
· 晶片厚度 ∶ μm &plu***n; μm
· 厚度偏差(TV9) ∶ 片内厚度偏差 ≦ μm
· 翘曲 ∶ < μm
· 表面粗糙度 ∶ < Ra μm
· 外观 ∶ 无碎
· 合格率(切割后) ∶ 95%(人为原因除外)
· 方位 ∶ a 轴≦&plu***n; °
m 轴≦&plu***n; °
注1) 切割对象工件为Φ2” × L200 mm × 1 根或Φ3”× L200 mm × 1 根使用
单向切割,加工次数1 次。
注2) 测量仪器使用千分表,粗糙度仪等
注3) 上述精度为切割单根时的精度。每根测量片数为去除两端的5 片后的随几5 片
注4) 加工条件由NTC 推荐、主辊·导轮·线轴·线·砂·切割液等由NTC 指定
注5) 表面粗糙度测量时外周10mm 除外
注6) 专用线轴(带线)由NTC 发送
注7) 新线槽为0.6mm,如有别的要求请另外提出
注8) 材料中的***,金刚线的线经不同等原因而造成的滑伤问题NTC 将免除责任
注9) 往返加工时晶片加工面和单向加工的梨皮面不一样,是刚线记号面。
· SAW MARK 为Rma x 25μm 以上
注10) 往返操作时使用NTC 推荐的线轴
注11) 验收时的晶棒请客户准备
注12) 为了达到精度,也请客户协力。
(2) 单向进线切割条件(标准条件、参考用。需协商)
· 切割液 ∶
· 砂 ∶
· 线速 ∶ m/min 以上(单向切割)
· 切割速度 ∶ mm/min(加工中的***大速度)
· 线径 ∶ φmm
10. 提供文件
(1) 检查成绩书 英文/日文 3 份
(2) 操作说明书 中文 1 份
CD 中文 1 份
注1) 操作说明书包括∶维护说明书、消耗品清单、主要外购件样本及说明、维护用机械组装图
及电路图
注2) 主要消耗品为∶线、砂、切割液、料板等
11. 设置条件
地板条件(参考) : 1. 混凝土厚 300mm 以上
2. 平坦度 &plu***n;10mm 以内/3m
3. 基础螺栓 深110mm
4. 地面耐压 长期 5ton/㎡、短期 10 ton/㎡
5.推荐钢筋 D-13~16、口200W
12. 保证期间及保证范围
(1) 因NTC 设计制作上的原因而发生的故障,验收合格后1 年内或实际运转3000 小
时此2 项中选择短的期限作为无偿保修。但是不包括消耗品及易损部品。
如果是由于贵公司使用不当,操作错误等原因而发生的故障,将不属于无偿保修范
围内。另外在保修期内的部品交换不管什么原因都由NTC 负责发送,运费,***费,关
税等费用由贵公司承担。
(2) 由于不使用NTC 推荐的主轴,导轮,线轴,工件夹具,刚线,研磨砂,研磨油及
其他附属品而发生的加工精度不良,断线,部品损坏及其他故障问题都不属于NTC 的责
任范围内。
(3) 使用NTC 推荐的工件夹具部品(工件板,玻璃,碳精棒等)以外的部品而发生的加
工精度不良等问题都不属于NTC 的责任范围内。
(4) 不管是否在保修期内外, NTC 对以下5 点不承担任何责任
1) 无法断定是否是NTC 的责任而发生的损害
2) 由于NTC设备的故障而引起的贵公司机会损失,利益损失等事宜,不管 NTC是否有无预
知而发生的特别事情引起的损害
3) 第二次损害,事故补偿,NTC 制品以外的损伤以及其他的业务所针对的补偿
4) 意外的灾害,购入制品的事故,故障而引起的生产补偿,营业补偿,公害补偿等第二次补偿
5) 在中国国内运输搬运时发生的设备损伤
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